Как сделать бронированное стекло. Как делают пуленепробиваемое стекло? Возможные варианты при выборе окна

Несложно представить линию фронта, будучи даже в условиях современного «цивилизованного» мира. Опасных зон, где приходится уклоняться от пуль, существует в этом мире немало. В таких условиях требуется специальная помощь, которую современные технологии готовы предложить. Однако не только от пули снайпера может потребоваться защита, но также в иных случаях, когда становится актуальной необходимость рассеивать энергию движения. В любом случае, идея пуленепробиваемого стекла видится вполне подходящей. Поэтому рассмотрим (на всякий «пожарный»), что представляет собой пуленепробиваемое , как производится и другие моменты.

Каждому когда-то приходилось ловить быстро летящий в воздухе мяч. Хитрость этого простого способа гашения энергии заключается в том, когда по вектору движения летящего объекта рука смещается, мягко останавливая летящий мяч.

Тем самым уменьшается сила препятствия (руки). В результате удар мячом воспринимается совершенно безболезненно. Выражаясь научным языком — сила мяча, воздействующая на ладонь руки, равна моменту скорости движения.


Проход пули сквозь обычное стекло неизбежно сопровождается разрушением последнего. Причём пуля не утрачивает никакой энергии движения в этом случае сопротивления

Однако в отличие от ладони руки, кусок стекла не обладает свойствами синхронного перемещения. Если произвести выстрел из огнестрельного оружия по куску , становится очевидным, что этот предмет не в состоянии сгибаться и поглощать энергию.

В итоге стекло попросту разрушается, а пуля преодолевает препятствие практически без потери импульса. Вот почему обычное стекло не способно защищать от пуль, и в таких случаях, требуется пуленепробиваемая конструкция, более эффективная в плане поглощения энергии движения.

Принцип действия пуленепробиваемого стекла

Обычное и пуленепробиваемое стекло – это два совершенно разных предмета. Во всяком случае, отличается одна конструкция от другой кардинально. Между тем пуленепробиваемое стекло не является полностью пуленепробиваемой конструкцией. Ограничения, конечно же, существуют, так как существует различное по силе отдачи огнестрельное оружие.


Примерно такой выглядит структура усиленного стекла, которая уже трудно поддаётся разрушению пулям достаточно большого калибра, выпущенным из огнестрельного оружия высокой мощности

Пуленепробиваемое стекло составляется из нескольких слоёв прочного прозрачного материала с «прослойками», изготовленными на основе различных видов пластиков. Некоторые конструкции пуленепробиваемых стекол содержат последний внутренний слой, сделанный из поликарбоната (жёсткий тип пластика) или пластиковой плёнки.

Этим слоем предотвращается эффект «откола» (когда осколки стекла или пластика откалываются от удара пули). Такой «сэндвич» слоёв называется ламинатом. Своеобразный пуленепробиваемый ламинат на порядок толще обычного стекла, но при этом имеет относительно небольшой вес.

Энергопоглощающее свойство конструкции

Когда пуля поражает пуленепробиваемое стекло, ударная на существующие слои. Поскольку энергия распределяется между различными слоями пуленепробиваемого стекла и пластика прослоек, распространение силы происходит на большой площади, что сопровождается быстрым поглощением энергии.


Эффект на пуленепробиваемом стекле самой простой конфигурации, полученный от удара пули, выпущенной из пистолета с малого расстояния. Как видно на картинке, структура получила повреждения, но не разрушилась и не пропустила пулю

Движение пули замедляется до такого уровня энергии, когда силы преодолеть преграду полностью утрачиваются и не способны нанести значительный урон. Пуленепробиваемые стеклянные панели, конечно же, повреждаются, но пластиковые слои не позволяют разрушаться панелям на мелкие осколки. Поэтому пуленепробиваемое стекло следует рассматривать, скорее, как энерго-поглощающий объект, чтобы ясно понимать действие этого защитного устройства.

Как изготавливается пуленепробиваемое стекло?

Традиционное исполнение пуленепробиваемого стекла, как уже отмечалось, представлено чередующимися стеклянными панелями (толщина 3–10 мм) и пластиком. При этом пластик присутствует в виде тонкой плёнки (толщина 1-3 мм), изготовленной на основе поливинилбутираля (ПВБ). Современные прочные виды пуленепробиваемого стекла представляют подобного рода «сэндвич», содержащий:

  • акриловое стекло,
  • ионопластичный полимер (например, SentryGlas),
  • этиленвинилацетат или поликарбонат.

При этом толстые слои стекла и пластика разделены более тонкими плёнками из различных пластичных материалов, подобных поливинлбутиролю или полиуретану.


Структура трёхслойной конструкции из ряда первых изделий: 1, 2 – обычное стекло; 3 – поливинилацетатная смола, смешанная с пластификатором поликарбонат гликоля

Для того чтобы изготовить простое пуленепробиваемое стекло на основе ПВБ, тонкую плёнку ПВБ помещают между более толстым стеклом, формируя таким способом ламинат. Сформированный ламинат нагревается и сжимается до момента начала плавления пластика, благодаря чему со стеклянной панелью.

Как правило, этот процесс выполняется в условиях вакуума, чтобы предотвратить попадание воздуха между слоями. Проникновение воздуха внутрь прослойки способствует ослаблению конструкции ламината, оказывает влияние на оптические свойства (искажает проходящий свет).

Затем устройство помещается в автоклав и доводится до полной готовности в условиях более высокой температуры (150°C) и давления (13-15 АТИ). Основная сложность этого процесса заключается в обеспечении правильного слипания слоёв пластика и стекла. Необходимо убрать воздух из пространства между слоями, исключить возможную деформацию пластика от перегрева и превышения давления.

Где используется пуленепробиваемое стекло?

Продукт изготавливается многообразием форм и размеров, что позволяет обеспечить различные уровни защиты применительно к чрезвычайным ситуациям. Чаще всего использование пуленепробиваемых стекол видится характерным явлением в банковской сфере.

Кассовые помещения обычно комплектуются пуленепробиваемыми , а также применяются пуленепробиваемые ящики обмена документами и деньгами.


Защита банковских касс многослойной стеклянной структурой обеспечивает повышенный уровень безопасности. Это одна из тех сфер, где пуленепробиваемые конструкции используются достаточно часто

Качество защиты зависит от толщины изделия. Чем толще стекло (чем больше слоёв), тем лучше обеспечивается поглощение энергии, соответственно, возрастает уровень защиты. Базовое пуленепробиваемое стекло имеет толщину 30-40 мм, но при необходимости этот параметр допустимо увеличить вдвое.

Единственная проблема — увеличение толщины пуленепробиваемого стекла неизбежно приводит к увеличению веса. Возможно, это незначительная проблема для оснащения кассы банка, но становится существенной проблемой, к примеру, в случае производства пуленепробиваемого остекления .

Увеличение толщины пуленепробиваемого стекла также приводит к снижению фактора прозрачности, поскольку свет «приглушается» дополнительными слоями конструкции. Иногда такая конструкция создаёт дополнительные сложности, например, в машине, когда пуленепробиваемое стекло ухудшает водителю обзорную видимость.

Стекло защитное многослойное (оно же бронированное стекло, пуленепробиваемое, пулестойкое, пулестойкое, противоударное, ударостойкое, взломостойкое, устойчивое к пробиванию ), изготавливается на базе безопасного стекла триплекс и служит для защиты персонала и клиентов банковских (кредитных) учреждений, повышая безопасность эксплуатации строительных конструкций со стеклом, улучшает комфорт в служебных помещениях.

Бронированное стекло применяется для защиты:

  • мест выдачи денег в кассах крупных организаций, предприятий, учреждений;
  • пунктов обмена валюты;
  • рабочих мест кассиров банков, работающих в операционных залах;
  • рабочих мест операторов автозаправочных станций;
  • внутренних постов охраны в банках, ювелирных магазинах, тирах;
  • рабочих мест сотрудников дежурных частей органов внутренних дел.

Прочность стекла определяется количеством слоёв стекла и полимера в триплексе, а также толщиной каждого слоя стекла и полимера, склеивающего стекло.

Таблица №1 соответствия толщины стекла и класса безопасности:

Название стекла по ГОСТ 30826-2014 Класс защиты по ГОСТ 30826-2014 Вес (кг/м2) Отклонение геометрических размеров по ГОСТ 30826-2001 № и срок действия сертификата Схема триплекса Отпускная цена за кв. м. (без учёта упаковки), в рублях
Толщина с отклонениями, мм Длина и ширина, мм/м Смещение слоёв, мм
СМ1 15 6 ±1 ±1 ±1 024442 до 26.07.2021 3 0,38 3 1 750,00 р.
Защитное многослойное стекло, безопасное при эксплуатации СМ1 15 6 ±1 ±1 ±1 024442 до 26.07.2021 3 0,76 3 2 350,00 р.
Защитное многослойное стекло, безопасное при эксплуатации СМ2 20 8 ±1 ±1 ±1 024442 до 26.07.2021 4 0,38 4 1 850,00 р.
Защитное многослойное стекло, безопасное при эксплуатации СМ2 20 8 ±1 ±1 ±1 024442 до 26.07.2021 4 0,76 4 2 450,00 р.
Защитное многослойное стекло, безопасное при эксплуатации СМ3 20 8 ±1 ±1 ±1 024442 до 26.07.2021 4 0,38 4 1 850,00 р.
Защитное многослойное стекло, безопасное при эксплуатации СМ3 20 8 ±1 ±1 ±1 024442 до 26.07.2021 4 0,76 4 2 450,00 р.
Защитное многослойное стекло, безопасное при эксплуатации СМ3 25 10 ±1 ±1 ±1 024442 до 26.07.2021 5 0,38 5 2 150,00 р.
Защитное многослойное стекло, безопасное при эксплуатации СМ3 25 10 ±1 ±1 ±1 024442 до 26.07.2021 5 0,76 5 2 750,00 р.
Защитное многослойное стекло, безопасное при эксплуатации СМ3 30 12 ±1 ±1 ±1 024442 до 26.07.2021 6 0,38 6 2 500,00 р.
Защитное многослойное стекло, безопасное при эксплуатации СМ4 20 8 ±1 ±1 ±1 024442 до 26.07.2021 4 0,76 4 2 450,00 р.
Защитное многослойное стекло, безопасное при эксплуатации СМ4 20 9 ±1 ±1 ±1 024442 до 26.07.2021 4 1,14 4 3 050,00 р.
Защитное многослойное стекло, безопасное при эксплуатации СМ4 20 9 ±1 ±1 ±2 024442 до 26.07.2021 4 1,52 4 3 700,00 р.
Защитное многослойное стекло, безопасное при эксплуатации СМ4 25 11 ±1 ±1 ±1 024442 до 26.07.2021 5 0,76 5 2 750,00 р.
Защитное многослойное стекло, безопасное при эксплуатации СМ4 25 11 ±1 ±1 ±1 024442 до 26.07.2021 5 1,14 5 3 350,00 р.
Защитное многослойное стекло, безопасное при эксплуатации СМ4 30 12 ±1 ±1 ±1 024442 до 26.07.2021 6 0,76 6 3 100,00 р.
Защитное многослойное стекло, безопасное при эксплуатации СМ4 30 13 ±1 ±1 ±1 024442 до 26.07.2021 6 1,14 6 3 700,00 р.
Защитное многослойное стекло, безопасное при эксплуатации СМ4 30 13 ±1 ±1 ±2 024442 до 26.07.2021 6 1,52 6 4 350,00 р.
Р1А 20 8 ±1 ±1 ±1 024443 до 26.07.2021 4 0,38 4 1 850,00 р.
Защитное ударостойкое многослойное стекло Р1А 25 11 ±1 ±1 ±1 024443 до 26.07.2021 5 0,38 5 2 150,00 р.
Защитное ударостойкое многослойное стекло Р1А 30 12 ±1 ±1 ±1 024443 до 26.07.2021 6 0,38 6 2 500,00 р.
Защитное ударостойкое многослойное стекло Р2А 20 8 ±1 ±1 ±1 024443 до 26.07.2021 4 0,76 4 2 450,00 р.
Защитное ударостойкое многослойное стекло Р2А 25 10 ±1 ±1 ±1 024443 до 26.07.2021 5 0,76 5 2 750,00 р.
Защитное ударостойкое многослойное стекло Р2А 30 12 ±1 ±1 ±1 024443 до 26.07.2021 6 0,76 6 3 100,00 р.
Защитное ударостойкое многослойное стекло Р3А 20 9 ±1 ±1 ±1 024443 до 26.07.2021 4 1,14 4 3 050,00 р.
Защитное ударостойкое многослойное стекло Р3А 25 11 ±1 ±1 ±1 024443 до 26.07.2021 5 1,14 5 3 350,00 р.
Защитное ударостойкое многослойное стекло Р3А 30 13 ±1 ±1 ±1 024443 до 26.07.2021 6 1,14 6 3 700,00 р.
Защитное ударостойкое многослойное стекло Р3А 40 17 ±1 ±1 ±1 024443 до 26.07.2021 8 1,14 8 4 500,00 р.
Защитное ударостойкое многослойное стекло Р4А 20 9 ±1 ±1 ±1 024443 до 26.07.2021 4 1,52 4 3 700,00 р.
Защитное ударостойкое многослойное стекло Р4А 25 11 ±1 ±1 ±2 024443 до 26.07.2021 5 1,52 5 4 050,00 р.
Защитное ударостойкое многослойное стекло Р4А 30 13 ±1 ±1 ±2 024443 до 26.07.2021 6 1,52 6 4 350,00 р.
Защитное ударостойкое многослойное стекло Р4А 40 17 ±1 ±1 ±2 024443 до 26.07.2021 8 1,52 8 5 200,00 р.
Защитное ударостойкое многослойное стекло Р4А 50 21 ±1 ±1 ±2 024443 до 26.07.2021 10 1,52 10 5 750,00 р.
Защитное ударостойкое многослойное стекло Р5А 60 27 ±1 ±2 ±2 024443 до 26.07.2021 8 1,52 8 1,52 8 9 000,00 р.
Защитное ударостойкое многослойное стекло Р5А 75 33 ±2 ±2 ±2 024443 до 26.07.2021 10 1,52 10 1,52 10 9 850,00 р.
Р6В 35 17 ±1 ±2 ±2 024441 до 26.07.2021 4 1,52 6 1,52 4 7 100,00 р.
Защитное взломостойкое многослойное стекло Р6В 45 21 ±1 ±2 ±2 024441 до 26.07.2021 5 1,52 8 1,52 5 7 850,00 р.
Защитное взломостойкое многослойное стекло Р7В 45 20 ±1 ±2 ±2 024441 до 26.07.2021 6 1,52 8 0,76 4 6 600,00 р.
Защитное взломостойкое многослойное стекло Р7В 52,5 23 ±1 ±3 ±2,5 024441 до 26.07.2021 4 0,76 8 0,76 5 0,76 4 6 950,00 р.
Защитное взломостойкое многослойное стекло Р8В 45 22 ±1 ±3 ±2,5 024441 до 26.07.2021 4 1,52 4 1,52 4 1,52 6 10 200,00 р.
Защитное взломостойкое многослойное стекло Р8В 62,5 28 ±1 ±3 ±2,5 024441 до 26.07.2021 4 0,76 6 0,76 5 0,76 6 0,76 4 8 650,00 р.
Бр1 50 20,9 ±1 ±3 ±2,5 024447 до 26.07.2021 8 1,52 6 1,52 6 8 150,00 р.
Защитное пулестойкое многослойное стекло Бр2 65 28 ±1 ±3 ±2,5 024447 до 26.07.2021 8 0,76 6 0,76 6 1,14 6 8 350,00 р.
Защитное пулестойкое многослойное стекло Бр3 100 42,8 ±2 ±5 ±3 024447 до 26.07.2021 8 1,14 6 0,76 6 1,14 6 0,76 6 1,14 8 14 200,00 р.
Защитное пулестойкое многослойное стекло Бр4 125 55 ±2 ±5 ±3 024447 до 26.07.2021 10 1,14 8 1,14 8 1,14 8 1,14 8 1,14 8 17 350,00 р.

Наценка на крупногабаритные изделия

Вес от 80 до 120 кг +20%
Вес от 121 до 160 кг +40%
Вес от 161 до 200 кг +60%
Вес от 200 до 350 кг +100%
Свыше 350 кг Рассчитывается индивидуально

Минимальная стоимость одного изделия - 1 000,00 руб.

Стоимость упаковки для транспортной компании (ящик) 700 руб/м2, но не менее 500 руб.

Стоимость упаковки в картон 150 руб/м2.

Основная функция любого из типов защитного стекла - исключить проникновение разрушающего предмета за защитное стекло. При этом следует понимать, что при первом же воздействии разрушающего предмета на защитное стекло - приводит к его повреждению (царапинам, сколам, трещинам). Но при этом разрушающий предмет остаётся со стороны нанесения повреждения.

Прочность стекла до появления повреждений обеспечивает термоупрочнение (закалка).
Вследствие закалки увеличивается прочность (порог разрушения в 7-10 раз относительно сырого стекла), но теряется вязкость стекла, что приводит к его полному физическому уничтожению после превышения порога разрушения.

СУЩЕСТВУЮТ СЛЕДУЮЩИЕ КЛАССЫ ЗАЩИТЫ СТЕКЛА
. стекло пулестойкое, классы защиты Бр1, Бр2, Бр3, Бр4, (старое обозначение 1, 2, 3, 4, или В1, В2, В3, В4,);
. стекло устойчивое к пробиванию (взломостойкое), классы защиты Р6В, Р7В, Р8В (старое обозначение Б1, Б2, Б3);
. стекло ударостойкое, классы защиты Р1А, Р2А, Р3А, (старое обозначение А1, А2, А3);
. стекло ударостойкое безопасное для строительства, классы защиты К4, СМ1, СМ2, СМ3;
. строительные конструкции из многослойного стекла (полы, ступени, перегородки, душевые ограждения и др.);

Защитные многослойные стекла соответствует требованиям ГОСТ 30826-2014 (старые ГОСТ Р 51136–2008 и ГОСТ 30826-2001).

Пулестойкое стекло
В зависимости от классов защиты должно противостоять сквозному пробитию пулями при обстреле из оружия в соответствии с таблицей №2. Такое стекло изготавливается по технологии многослойного стекла триплекс. Толщина стекла в зависимости от класса защиты и цена за м2 приведена в таблице №1.

Таблица №2.

Класс защиты Наименование средства поражения Оружие Характеристика поражающего элемента Дистанция обстрела, м
Тип сердечника Масса, г Скорость, м/с
Специальные классы защиты
С1 18,5-мм охотничий патрон Охотничье ружье 12-го калибра Свинцовый 34,0±1,0 400±10 5±0,1
Основные классы защиты
Бр 1 9х18 мм пистолетный патрон с пулей Пст, инд. 57-Н-181С 9-мм АПС, инд. 56-А-126 Стальной 5,90 335±10 5±0,1
Бр 2 9х21 мм патрон с пулей П, инд. 7Н28 9-мм СР-1, инд. 6П35 Свинцовый 7,93 390±10 5±0,1
Бр 3 9х19 мм патрон с пулей Пст, инд. 7Н21 9-мм ПЯ, инд. 6П35 Стальной термоупрочненный 5,20 455±10 5±0,1
Бр 4 5,45х39 мм патрон с пулей ПП, инд. 7Н10 5,45-мм автомат АК74, инд. 6П20 Стальной термоупрочненный 3,50 895±15 10±0,1
Бр 4 7,62x39 мм патрон с пулей ПС, инд. 57-Н-231 7,62-мм автомат АКМ, инд. 6П1 Стальной термоупрочненный 7,90 720±15 10±0,1
Бр 5 7,62х54 мм патрон с пулей ПП, инд. 7Н13 Стальной термоупрочненный 9,40 830±15 10±0,1
7,62х54 мм патрон с пулей Б-32, инд. 7-БЗ-З 7,62-мм винтовка СВД, инд. 6В1 Стальной термоупрочненный 10,40 810±15 10±0,1
Бр 6 12,7x108 мм патрон с пулей Б-32, инд. 57-БЗ-542 12,7-мм винтовка ОСВ-96 Стальной термоупрочненный 48,20 830±20 50±0,5
Примечание - Скорость поражающего элемента измеряется на расстоянии (3,0±0,1) м от дульного среза оружия.

Стекло устойчивое к пробиванию
Устойчивое к пробиванию стекло должно противостоять воздействию определенного числа ударов рубящим инструментом с характеристиками, указанными в таблице №3 в зависимости от классов защиты. Такое стекло изготавливается по технологии многослойного стекла триплекс. Толщина стекла в зависимости от класса защиты и цена за м2 приведена в таблице №1.

Таблица №3

Класс защиты стекла Удары бойком молотка, обухом топора Удары лезвием топора Суммарное число ударов
Встречная скорость удара v 1 м/с, ±0,3 Энергия удара Е 1 , Дж, ±15 Встречная скорость удара v 2 , м/с, ±0,3 Энергия удара Е 2 , Дж, ±15
Р6В 12,5 350 11,0 300 От 30 до 50
Р7В 12,5 350 11,0 300 От 51 до 70
Р8В 12,5 350 11,0 300 Свыше 71

Ударостойкое стекло (толщина 5-9 мм)
Стекло должно противостоять воздействию трёх ударов с характеристиками, указанными в таблице №4 в зависимости от классов защиты. Такое стекло изготавливается при помощи оклейки одним иле несколькими слоями специальной противоударной плёнкой. Толщина стекла в зависимости от класса защиты и цена за м2 приведена в таблице №1.

Таблица №4

Класс защиты стекла Высота падения груза, м Энергия удара, Дж (кгс м)
Р1А 3,5 141 (14,1)
Р2А 6,5 262 (26,2)
Р3А 9,5 382 (38,2)

Стекло ударостойкое безопасное для строительства
Ударостойкому - безопасному стеклу для строительства присваивают классы защиты СМ (воздействие мягким телом) и СТ (воздействие твердым телом). Стекло СМ должно выдерживают без сквозного пробития удар мягким телом массой 45 кг с высоты, указанной в таблице №5 в зависимости от классов защиты. Стекло СТ должно выдерживают без сквозного пробития удар твёрдым телом (грушей) массой 10 кг с высоты, указанной в таблице №5 в зависимости от классов защиты. Такое стекло изготавливается по технологии многослойного стекла триплекс из закалённого стекла. Толщина стекла в зависимости от класса защиты и цена за м2 приведена в таблице №1.

Таблица №5

Класс защиты стекла Ударное тело Высота падения, мм
СМ1 Мягкое 300
СМ2 450
СМ3 1200
СТ1 Твердое 300
СТ2 450
СТ3 1200
Защитные многослойные стекла предназначены для защиты жизни человека, обеспечения безопасности и надежности хранения и транспортирования материальных ценностей. Защитные многослойные стекла применяют на транспортных средствах, в административных, общественных и жилых зданиях, где есть необходимость в защите жизни человека и материальных ценностей.

Пулестойкое стекло допускается устанавливать на объекте любого вида при возможной угрозе вооруженного нападения на персонал или посетителей данных объектов. Класс защиты выбирают, исходя из складывающейся криминогенной обстановки.

Пулестойким стеклом необходимо защищать:
. места выдачи денег в кассах крупных организаций, предприятий, учреждений;
. пункты обмена валюты;
. рабочие места кассиров банков, работающих в операционных залах;
. рабочие места операторов автозаправочных станций;
. внутренние посты охраны в банках, ювелирных магазинах, тирах;
. рабочие места сотрудников дежурных частей органов внутренних дел.

Кроме того, пулестойкие стекла устанавливают на автотранспортных средствах, имеющих бронезащиту. Класс защиты выбирают в соответствии с требованиями к классу защиты, который должен быть установлен в нормативных документах на конкретное автотранспортное средство.

Устойчивое к пробиванию стекло классов Р6В, Р7В устанавливают:
. на объектах, не имеющих значительных материальных ценностей, при отсутствии централизованной или постоянной физической охраны;
. в складских помещениях независимо от вида охраны;
. хранилищах, депозитариях музеев, находящихся под централизованной или внутренней физической охраной.

Устойчивое к пробиванию стекло классов Р7В, Р8В устанавливают:
. на объектах, где имеются материальные ценности высокой потребительской стоимости, при отсутствии централизованной или внутренней физической охраны;
. в торговых залах ювелирных, оружейных магазинов, аптек (при наличии в них в нерабочее время драгоценных металлов, оружия, наркотиков, денежных касс (независимо от вида охраны);
. во внутренних помещениях банков (если не требуется установка пулестойких стекол);
. в хранилищах и депозитариях музеев, не имеющих централизованной или внутренней физической охраны.

Ударостойкое стекло классов Р1А, Р2А устанавливают на объектах, не имеющих значительных материальных ценностей и находящихся под централизованной или внутренней физической охраной (продовольственные магазины, рестораны, бары, учреждения, офисы, производственные помещения). При постоянном нахождении вблизи витрин и окон материальных ценностей класс устойчивости защитного стекла в остеклении должен быть повышен.

Ударостойкое стекло классов Р2А, Р3А устанавливают:
. на объектах, где хранятся материальные ценности высокой потребительской стоимости, исторические и культурные ценности и находящихся под централизованной или внутренней физической охраной;
. в операционных залах банков, помещениях органов управления и власти (если не требуется установка пулестойких стекол), торговых залах ювелирных, оружейных магазинов, аптек (при условии отсутствия в них в нерабочее время драгоценных металлов, оружия, наркотиков);
. в музеях, картинных галереях (экраны, витрины для защиты отдельных экспонатов в экспозиционных залах).

Безопасное стекло для строительства используют в светопрозрачных конструкциях, где возможно неожиданное столкновение человека с ними (например, с дверью, перегородкой, витриной, ступени, ограждение лестниц и т.д.)

Примеры.

сторона выстрела класс защиты П2 30мм общий план

сторона выстрела класс защиты П4 50мм общий план

тыльная сторона класс защиты П2 30мм общий план

тыльная сторона класс защиты П4 50мм общий план

сторона выстрела класс защиты П2 30мм крупный план

сторона выстрела класс защиты П4 50мм крупный план

тыльная сторона класс защиты П2 30мм крупный план

тыльная сторона класс защиты П4 40мм крупный план

ООО «ПРОМСТЕКЛО» располагает полным циклом переработки стекла. Каждое изделие на заказ изготавливается по индивидуальным размерам и проходит строгий контроль.

Сроки производства в зависимости от партии от 5 рабочих дней.

Если Вы желаете заказать защитное, противоударное, пулестойкое стекло или у Вас возникли вопросы, свяжитесь с нашими специалистами по телефону или электронной почте указанной в разделе

Бронированное стекло исполняет роль надежной преграды от различного по своей силе и динамике воздействия на охраняемый объект. Использование такого стекла - это достаточно эффективный и действенный метод защиты от возможных проблем, при это само бронестекло не теряет своих основных характеристик - таких как светопропускаемость и видимость. Бронестекло широко используется в госучреждениях и организациях и стратегически важных объектах, где требуется защита определенных зон - кассовые боксы банков, бронированные окна, пост охраны, архитектурные сооружения и т.п. Также возможность установить пуленепробиваемое стекло (окна, ограждения) есть и у населения - наша компания занимается производством и монтажом бронированного стекла при благоустройстве квартир, частных загородных домов и коттеджей, а также офисных помещений.

Использование пулестойкого или ударопрочного стекла позволяет защитить здоровье и жизнь людей. Само стекло классифицируется согласно степени прочности. Для производства такого стекла используется несколько слоев закаленного стекла с полимером, при этом изготовление нашей продукции осуществляется согласно действующим принятым стандартам ГОСТ, что подтверждает надежность стекла и соответствие всем строгим требованиям.

Противоударное стекло защищает от взломов и является залогом безопасности защищаемого объекта. Пулестойкое стекло оберегает жизнь людей и предотвращает вооруженный захват объекта, а также кражу драгоценных вещей и денежных средств. Если вас интересует консультация по выбору бронестекла подходящего класса защиты, вы можете позвонить нам по указанным на сайте телефонам или отправить заявку по электронной почте.

В один из дней 1903-го года французский химик Эдуард Бенедикт готовился к очередному эксперименту в лаборатории - он не глядя протянул руку за чистой колбой, стоявшей на полке в шкафу, и уронил ее. Взяв метлу и совок чтобы убрать осколки, Эдуард подошел к шкафу и обнаружил с удивлением, что колба хоть и разбилась, но все ее фрагменты остались на месте, их соединяла друг с другом какая-то пленка. Химик позвал лаборанта - тот был обязан мыть стеклянную посуду после опытов - и попытался выяснить, что было в колбе. Оказалось, что эта емкость использовалась несколько дней назад в ходе экспериментов с нитратом целлюлозы (нитроцеллюлозой) - спиртовым раствором жидкого пластика, небольшое количество которого после испарения спирта осталось на стенках колбы и застыло пленкой. А поскольку слой пластика был тонок и достаточно прозрачен, лаборант решил, что емкость пуста.

Спустя пару-тройку недель после истории с не разлетевшейся на осколки колбой, Эдуарду Бенедикту попалась на глаза заметка в утренней газете, в которой описывались последствия лобовых столкновений нового в те годы вида транспорта - автомобилей. Ветровое стекло разлеталось осколками, нанося водителям множественные порезы, лишая зрения и нормальной внешности. Фотографии пострадавших произвели на Бенедикта тягостное впечатление и тут он вспомнил о «небьющейся» колбе. Бросившись в лабораторию, следующие 24 часа своей жизни французский химик посвятил созданию небьющегося стекла. Он наносил нитроцеллюлозу на стекло, сушил слой пластика и бросал композит на каменный пол - снова, снова и снова. Так Эдуард Бенедикт изобрел первое стекло-триплекс.

Многослойное стекло

Стекло, образованное несколькими слоями из силикатного или органического стекла, соединенными особой полимерной пленкой, называется триплексом. В качестве полимера, соединяющего стекла, обычно используется поливинилбутираль (PVB). Существует два основных способа производства многослойного стекла триплекс - заливной и ламинационный (автоклавный или вакуумный).

Технология заливного триплекса . Листы нарезаются по размерам, при необходимости им придается изогнутая форма (выполняется моллирование). После тщательно очистки поверхностей стекла укладываются друг на друга с тем, чтобы между ними оставался просвет (полость) высотой не более 2 мм - дистанция фиксируется с помощью особой резиновой полосы. Совмещенные листы стекла выставляются под углом к горизонтальной поверхности, в полость между ними заливается поливинилбутираль, резиновая вставка по периметру препятствует его вытеканию. Чтобы достичь равномерности полимерного слоя, стекла помещают под пресс. Окончательное соединение листов стекла за счет отверждения поливинилбутираля происходит под ультрафиолетовым излучением в специальной камере, внутри которой поддерживается температура в диапазоне от 25 до 30 о С. После формирования триплекса, из него извлекается резиновая лента и производится обточка кромки.

Автоклавная ламинация триплекса . После резки листов стекла, обработки кромок и моллирования, они очищаются от загрязнений. По окончании подготовки листов флоат-стекла, между ними укладывается PVB пленка, сформированный «сэндвич» помещается в пластиковую оболочку - в вакуумной установке из пакета полностью выводится воздух. Окончательное соединение слоев «сэндвича» происходит в автоклаве, под давлением 12,5 бар и температурой 150 о С.

Вакуумная ламинация триплекса . По сравнению с автоклавной технологией, вакуумная триплексация выполняется при меньших давлении и температуре. Последовательность рабочих операций у них схожа: нарезка стекла, придание изогнутой формы в моллирующей печи, обточка кромок, тщательная чистка и обезжиривание поверхностей. При формировании «сэндвича» между стеклами помещается этиленвинилацетатная (EVA) или PVB пленка, затем их помещают в вакуумную машину, предварительно уложив в пластиковый мешок. Спаивание стеклянных листов происходит именно в этой установке: откачивается воздух; «сэндвич» нагревается до максимальных 130 о С, происходит полимеризация пленки; триплекс охлаждается до 55 о С. Полимеризация выполняется в разреженной атмосфере (- 0,95 бар), при снижении температуры до 55 о С давление в камере выравнивается до атмосферного и, как только температура многослойного стекла составит 45 о С, формирование триплекса завершается.

Многослойное стекло, созданное по заливной технологии, более прочное, но менее прозрачное, чем ламинированный триплекс.

Из стеклянных сэндвичей, выполненных по одной из триплекс-технологий, создаются лобовые стекла автомашин, они необходимы для остекления высотных зданий, в построении перегородок внутри офисов и жилых домов. Триплекс популярен у дизайнеров - изделия из него являются неотъемлемым элементом стиля модерн.

Но, несмотря на отсутствие осколков при ударе по многослойному «сэндвичу» из силикатного стекла и полимера, пулю он не остановит. А вот рассмотренные ниже триплекс-стекла сделают это вполне успешно.

Бронированное стекло - история создания

В 1928 году немецкие химики создают новый материал, немедленно заинтересовавший авиаконструкторов - плексиглас. В 1935 году руководителю НИИ «Пластмасс» Сергею Ушакову удалось достать в Германии образец «гибкого стекла», советские ученые занялись его исследованием и разработкой технологии серийного производства. Спустя год производство органического стекла из полиметилметакрилата было начало на заводе «К-4» в Ленинграде. Одновременно были начаты эксперименты, направленные на создание бронированного стекла.

Закаленное стекло, созданное в 1929 году французской компанией SSG, в середине 30-х годов под названием «сталинит» выпускалось в СССР. Технология закалки заключалась в следующем - листы самого обычного силикатного стекла нагревались до температур в диапазоне от 600 до 720 о С, т.е. выше температуры размягчения стекла. Затем лист стекла подвергался быстрому охлаждению - потоки холодного воздуха за несколько минут понижали его температуру до 350-450 о С. Благодаря закалке стекло получало высокие прочностные свойства: сопротивляемость удару возрастала в 5-10 раз; прочность на изгиб - не менее чем в два раза; термостойкость - в три-четыре раза.

Однако, несмотря на высокую прочность, «сталинит» не годился для моллирования с целью формирования фонаря кабины самолета - закалка не позволяла его гнуть. Кроме того закаленное стекло содержит в себе значительное количество зон внутреннего напряжения, легкий удар по ним приводил к полному разрушению всего листа. «Сталинит» нельзя резать, обрабатывать и сверлить. Тогда советские конструкторы решили комбинировать пластичное оргстекло и «сталинит», превратив их недостатки в достоинство. Предварительно формованный фонарь самолета покрывался небольшими плитками из закаленного стекла, клеем служил поливинилбутираль.

Вхождение бывших советских республик в капитализм с началом 90-х годов резко повысило спрос на защиту бронированным стеклом автомашин инкассаторов и пунктов обмена валюты. Одновременно возникла потребность в «прозрачной броне» для легковых автомобилей бизнесменов. Поскольку производство настоящего бронестекла было дорогим, как и конечная продукция, ряд фирм наладили выпуск имитации бронированного стекла - это был триплекс довольно посредственного качества, полимеризация пленочного PVB выполнялось в ускоренном режиме, с применением ультрафиолетового облучения. Готовая продукция была способна выдержать пистолетную пулю с дистанции 5 метров, т.е. соответствовала лишь 2-му классу защиты (всего их шесть). Массивные бронированные стекла такого типа плохо выдерживали температурные перепады более +20 и ниже -22 о С - уже через полгода слои триплекса частично расслаивались, их и без того невысокая прозрачность серьезно снижалась.

Прозрачная броня

Современное бронестекло, также называемое прозрачной броней, представляет собой многослойный композит, образованный листами силикатного стекла, оргстекла, полиуретана и поликарбоната. Также в состав бронированного триплекса могут входить кварцевое и керамическое стекло, синтетический сапфир.

Европейские производители бронестекол выпускают в основном триплекс, состоящий из нескольких «сырых» флоат-стекол и поликарбоната. К слову, незакаленное стекло в среде компаний, выпускающих прозрачную броню, называется «сырым» - в триплексе с поликарбонатом применяется именно «сырое» стекло.

Лист поликарбоната в таком многослойном стекле устанавливается на сторону, обращенную внутрь защищаемого помещения. Задача пластика заключается в гашении колебаний, вызванных ударной волной при столкновении пули с бронестеклом, чтобы избежать образования новых осколков в листах «сырого» стекла. Если поликарбонат в составе триплекса отсутствует, то ударная волна, движущаяся перед пулей, разобьет стекла еще до фактического ее соприкосновения с ними и пуля беспрепятственно пройдет через такой «сэндвич». Недостатки бронестекол с поликарбонатной вставкой (равно, как и с любым полимером в составе триплекса): значительный вес композита, особенно по классам 5-6а (достигает 210 кг за м 2); низкая стойкость пластика к абразивному износу; отслоение поликарбоната со временем из-за температурных перепадов.


Кварцевое стекло . Производится из оксида кремния (кремнезема) природного происхождения (кварцевого песка, горного хрусталя, жильного кварца) или искусственно синтезированной двуокиси кремния. Обладает высокой термостойкостью и светопропусканием, его прочность выше, чем у силикатного стекла (50 H/мм 2 против 9,81 H/мм 2).

Керамическое стекло . Выполняется из оксинитрида алюминия, разработано в США для нужд армии, запатентованное название - ALON. Плотность этого прозрачного материала выше, чем у кварцевого стекла (3,69 г/см 3 против 2,21 г/см 3), прочностные характеристики также высоки (модуль Юнга - 334 ГПа, средний предел напряжения при изгибе - 380 МПа, что практически в 7-9 раз превышает аналогичные показатели стекол из оксида кремния).

Искусственный сапфир (лейкосапфир) . Представляет собой монокристалл из оксида алюминия, в составе бронестекла придает триплексу максимальные прочностные свойства из возможных. Некоторые его характеристики: плотность - 3,97 г/см 3 ; средний предел напряжения при изгибе - 742 МПа; модуль Юнга - 344 ГПа. Недостаток лейкосапфира заключается в его значительной стоимости из-за высоких производственных энергозатрат, потребностей в сложной механической обработке и полировке.

Химически упрочненное стекло . «Сырое» силикатное стекло погружают в ванну с водным раствором фтороводородной (плавиковой) кислоты. После химической закалки стекло становится в 3-6 прочнее, его ударная вязкость возрастает шестикратно. Недостаток - прочностные характеристики упрочненного стекла ниже, чем у термически закаленного.

Рама для бронированного стекла

Применение бронированного триплекса в остекление еще не означает, что перекрытый им проем будет пуленепробиваемым - необходима рама специальной конструкции. Она создается в основном из металлических профилей, чаще всего алюминиевых. В пазы, расположенные вдоль линии стыка триплекса и рамного профиля, устанавливаются накладки из стали, защищающие наиболее слабое место в бронированной оконной конструкции от удара или контакта с пулей.

Защитные бронированные накладки также можно устанавливать снаружи рамной конструкции, однако это снизит эстетические характеристики окна. Для достижения максимального уровня защиты рамы могут быть выполнены целиком из стального профиля (накладки в этом случае не нужны), но они станут очень громоздки и обойдутся дорого.

Вес бронированного окна часто превышает 300 кг на м 2 , выдержать его способен не каждый строительно-конструкционный материал. Поэтому монтаж бронированной оконной конструкции допустим лишь для железобетонных и кирпичных стен. Открыть створку бронированного окна ввиду ее высокого веса непросто, для этой цели используются сервоприводы.

Процесс покрытия стекла автомобиля с внутренней стороны толстой пленкой, которая предоставляет защиту и прочность, называется бронирование стекол. Такое покрытие выдерживает удар молотка, биты и иных тяжелых предметов. Сама система бронирования пришли из бизнеса. Самые начальные пленки изобретали для промышленных зданий и торговых помещений, где необходима защита от грабителей и вандалов. Из этой статьи вы узнаете, как самому нанести такую пленку, какие преимущества и недостатки имеет эта система и насколько это эффективно.

Разновидности пленки

Существуют разные бронепленки, предназначенные для:

  • Автостекол. Толщина от 250 до 310 микрон. Свободная продажа. Клеится по принципу тонировки. Для полного высыхания потребуется 1 месяц. После этого пленка выдерживает удары камнем, молотком, битой. Спасает авто и его пассажиров как от камней, способных отлетать на трассе, так и он ограбления.
  • Офисных зданий. Толщина, как и у пленки для авто стекол. Подходит, для офисов, витрин, цехов, крупных ТЦ. Рулоны материала намного больше по ширине, чем для авто стекол.
  • Особо важных объектов. Толщина около 550 микрон. Это необходимо для особо важных объектов в любом государстве, чтобы защититься от возможных террористов. Такое стекло совершенно невозможно разбить и проникнуть внутрь помещения.
  • Пуленепробиваемая для автостекол. Выдерживает стрельбу не из любого огнестрельного. Стандартная пленка пуленепробиваемая, способна выдержать пули 38 калибра из пистолета. Толщина стекла должна являться не меньше 12 мм, а так же многослойным, ровно как лобовое стекло авто. Автоматы, это бронирование не сможет выдержать.

Какая бы ни была пленка бронирования, 100% гарантии прочности дать сложно. Название «пуленепробиваемая» – условное. Как показали исследования, данное стекло не пробьется в том случае, если стрелять будут из пистолета указанного калибра и в разные части стекла. В том случае, когда пули требуемого калибра попадают в одно и то же место, стекло будет пробито насквозь и ни одна пленка не сможет спасти его.

Плюсы и минусы бронирования лобового стекла пленкой

Зачастую автолюбители считают, что тонировка автомобиля и бронирование связанны друг с другом. Помимо этого, бытует мнение, что такое покрытие лобового стекла ухудшит видимость и будет мешать езде. Все это совершенно не так. Главные особенности и плюсы такой пленки:

  • Качественная видимость;
  • Не смешивается с тонировкой;
  • Отлично переносит автохимию;
  • Толстая пленка покрывает лобовое стекло, тонкая – все остальные;
  • Покрытие поляризованной пленкой – уменьшение бликов;
  • Равномерное распределение удара;
  • Защита от мелкого вандализма.

Также стоит помнить про фары, которые также нуждаются в защите от попадания посторонних предметов.

Перед тем как отправиться в СТО, важно знать минусы бронирования пленкой:

  • При движении или стоянке пыль оседает на поверхность лобового стекла. Когда автовладелец включает дворники, на пленку наносится значительное повреждение в виде царапин. Для уменьшения повреждений следует не допускать сильного запыления и протирать лобовое стекло чаще.
  • Пузыри могут возникнуть в любом месте. Если они появляются перед глазами водителя, тот, как правило, будут сильно раздражать и понижать качество видимости. Помимо этого, страдает внешний вид автомобиля.

Цена бронирования стекол автомобиля пленкой с затемнением начинается в районе 3.500 рублей.

Бронирование своими руками

Бронирование стекол обычно используют автомобилисты, которые стали жертвами разбитых стекол по каким-либо причинам: кто-то из-за камней, которые нередко отлетают от колес, а кто-то из-за ограбления.

Внешний вид пленки похож на тонированную с самым максимальным уровнем прозрачности. Приобрести ее можно в авто ъмагазинах или через интернет-магазины. Порядок действий нанесения пленки следующий.

1. Нужно снять боковые стекла. Необходимо выполнять все по инструкции исходя от марки и модели вашей машины. Следует осторожно добраться до фиксаторов и вынуть стекла, перед этим не забудьте карты дверей рас крутить.

2. Удаление грязи и жира. Важный момент – это обезжиривание каждого стекла полностью. Для этого нужно уложить стекло на заранее очищенную ровную поверхность. Внимательно отнеситесь к абразивным частицам, которые могут исцарапать стекло. Далее следует очистить внутреннюю сторону бокового стекла, где будет накладываться пленка для бронирования. Чтобы очистить можно использовать моющее средство специальное для стекол и салфетку не имеющую ворса. Тут важно понять, что любая пыль или ворсинка, если вдруг останется на поверхности стекла, на совсем останутся под пленкой, а вид стекла изнутри салона будет далеко не эстетичный.

3. Подготовка. Сама пленка состоит из клейкого слоя и защитной бесцветной подложки. Сначала следует измерить стекла и отрезать нужное количество пленки с запасом.

4. Теперь прикладываем к чистой внутренней стороне стекла. Пленку необходимо расположить таким образом, чтобы подложка была внизу. Используя малярный скотч, можно отлично закрепить на стекло пленку. Удостоверьтесь, что со всех сторон пленка выглядывала хотя бы на 1 см.

5. Подготовка специального средства для удаления клейкой части с пленки. Для приготовления нужно взять простую воду и жидкое мыло. Пропорция 20% мыла и 80% воды. Использовать шампунь следует с минимальными ароматизаторами и добавками. В противном случае эти добавки скорее всего войдут в хим.реакцию с клейким слоем, чем это обернется неизвестно. Полученным раствором нужно заполнить садовый опрыскиватель

6. Клеим пленку и разглаживаем. Осторожно снимается защитная подложка, держа пенку только там, где края не будут соприкасаться со стеклом. Приготовленным раствором обливаем поверхность стекла и клейкий слой пленки. Теперь следует приложить бронированную пленку липкой стороной к внутренней стороне бокового стекла. По первой пленка будет ездить по поверхности, это и необходимо, чтобы разладить неровности при помощи специального мини-шпателя (его можно сменить на банковскую карту). Простыми движениями от центра к краям необходимо выгнать все пузыри воздуха. Если этого не сделать, то образуются пузыри, которые будет уже невозможно удалить.

7. Просушивание с помощью строительного фена. После того, как расправили всю пленку, ее нужно тщательно просушить феном. Он имеет высокую t воздуха, а струя тоньше. Горячая пленка сможет растянуться по поверхности. Затем сделать перерыв на час, чтобы пленка успела остыть.

8. Удаление лишнего. Изначально было оставлено минимум 1 см лишнего, для того, чтобы пленки хватило. Теперь, когда она хорошо села и остыла, можно обрезать лишние детали с помощью канцелярского ножа. Держать ножик лучше всего под углом в 45 градусов. Также желательно еще придерживать шпателем пленку.

Окончательная просушка длится далеко не один день. Самая высокая степень защиты появится через месяц. Исходя из экспериментов, пробить стекло, возможно, лишь с 4-5 удара по одному месту тяжелым предметом.

Бронирование стекол автомобиля пленкой (видео)

Итог

Таким образом, бронирование стекол автомобиля пленкойочень хорошо защищает не только от летящих из под колес инородные предметы, но и от возможных грабителей и вандалов. Но, как правило, авто владельцы, начинают об этом задумываться только тогда, когда что-то подобное произойдет и стекло будет повреждено.

Стекло, которое не боится молотка! Бывает ли такое?

Сегодня я расскажу вам о том, как своими силами защитить офис, магазин или квартиру от проникновения в них через окна.

Вопрос безопасности и защиты своего имущества волнует каждого человека. Если ваша квартира или офис расположены на первом или цокольном этаже, то окна являются одним из наиболее уязвимых мест. Дело в том, что окно, которое расположено на уровне роста человека представляет большой соблазн для спонтанной кражи. И даже если помещение оборудовано сигнализацией, это не помешает злоумышленнику схватить что-то ценное и скрыться до прибытия охраны.

В этой статье вы узнаете о том, как я своими силами забронировал оконные стекла в своём магазине, расположенном в цокольном этаже жилого дома.

В начале немного теории. Теория не из википедии, а в том виде, как я понимаю её сам.

Бронированные стекла бывают двух видов: заводские и бронированные с помощью плёнок. В отличие от стёкол, бронированных плёнками, заводские стекла получили свою броню ещё на этапе производства. С помощью бронировочных пленок можно защитить любое обычное стекло, например витринное или оконный стеклопакет. Такое стекло конечно же можно разбить. Но для этого надо приложить немало сил и времени. Так, например, при ударе молотком стекло не рассыплется на осколки, в нем просто останется небольшое отверстие.

Выпускаются плёнки различной толщины, как правило, это 100, 200 и 300 мкм. Чем толще плёнка, тем выше класс защиты. Так, например, для банков, залов ювелирных и оружейных магазинов рекомендуется третий класс защиты т.к. толщина плёнки должна быть 600 мкм. Как же достигается такой класс защиты, если максимальная толщина плёнки составляет всего 300 мкм? Вы, наверное, уже догадались - один слой клеится на другой.

Для своих целей я выбрал 1-ый класс защиты: “защита от хулиганов и вандалов”, которому соответствует плёнка толщиной 300 мкм. Поискав в интернете продавцов плёнки, я остановил свой выбор на плёнке “ SOLARTEK”. Стоимость 1 м2 - 500 руб.

Кстати, эта же фирма может сама наклеить плёнку на стекло и это будет стоить уже 1040 руб. за 1м2.

Итак, перехожу к самому процессу.

Прежде всего надо снять стеклопакет. Почему бы не наклеить плёнку прямо на окне, спросите вы? Я не стал делать этого по следующим причинам:
Во-первых, стекло нужно тщательно вымыть. Это удобнее сделать под душем;
Во-вторых, клеить удобнее на горизонтальной поверхности;
В-третьих, края плёнки должны оказаться закрытыми штапиками;
В-четвертых, если вы клеите плёнку зимой, то это необходимо т.к. температура стекла должна быть не ниже 20 градусов

Демонтаж стеклопакета

Для того, чтобы снять стеклопакет сначала нужно снять штапики, удерживающие его в раме. К этому делу надо подойти очень серьёзно, т.к. можно легко поцарапать створку окна и сами штапики. Для снятия штапиков я использовал топор с круглым острым лезвием и резиновый молоток.

Удобнее начать с длинных штапиков, я начал с правого. Вставьте лезвие топора между рамой и штапиком ближе к центру.

Иногда они очень плотно прилегают друг к другу, что нет даже и щели. Ударяем молотком по обуху топора несколько раз так, чтобы лезвие вошло в щель. Как только оно немного углубилось, надавите одной рукой на обух, а другой возьмите за рукоятку топора и медленно поверните, стараясь раскрыть щель. Ваша цель раскрыть щель настолько, чтобы после того как вытащите лезвие штапик не вернулся на место.

Так понемногу перемещая лезвие вдоль штапика вы увеличиваете щель и в какой-то момент штапик выскочит из зацепления с рамой. Снимите его.

Проделайте то же самое с противоположным штапиком. Затем переходите к верхнему штапику. После того как верхний штапик снят, аккуратно придерживая стекло с внутренней стороны надавите на него снаружи так, чтобы верхний край вышел из рамы. После этого возьмите стекло сверху обеими руками и плавно покачивая из стороны в сторону вытащите его из рамы. Будьте внимательны, между рамой и стеклом со всех сторон находятся пластмассовые монтажные планки - не потеряйте их.

После того, как стекло снято нижний штапик легко снимается руками.

Обратите внимание на следующее:
Нужно пометить штапики, чтобы не перепутать где они стояли;
Запомните расположение монтажных планок;
После того как стеклопакет снят поставьте его так, чтобы он не упал

Если вы снимаете стеклопакет не с пластикового окна, а с металлической двери, то там штапики снимаются намного проще. Подцепите уплотнительную резинку, которая находится между штапиком и стеклом. Аккуратно вытяните её, а затем снимите остальные резинки. После этого штапики легко снимаются без всяких инструментов.

Подготовка стеклопакета

Прежде чем приступать к наклеиванию плёнки нужно тщательно вымыть стеклопакет. У меня на работе есть душ на пол которого я постелил резиновые коврики, а сверху положил стеклопакет. Затем нужно тщательно вымыть стекло мыльным раствором.

После этого согнал воду с поверхности стекла с помощью силиконового скребка. На чистом и сухом стекле легко разглядеть мелкие наросты, такие как капли краски или герметика.

Нужно тщательно удалить их с поверхности стекла. Для этого можно использовать лезвие канцелярского ножа. Прижмите лезвие к стеклу и как скребком очистите его поверхность.

Забегая вперёд скажу, что большинство недочётов, которые были видны на забронированном стекле были связаны с мелким мусором, который я не заметил на этом этапе.

После того, как стекло очищено рекомендуется его обезжирить, например уайт спиритом. Я не стал этого делать. В дополнение я помыл стекло абразивным порошком которым чистят ванны. Знаю что теоретически это оставляет на стекле мелкие царапины, но зато такой порошок хорошо убирает мелкие незаметные наросты на стекле, которые не видны глазом. После этого я хорошо промыл стекло водой и высушил его.

Наклейка пленки

Сначала нужно вырезать пленку по размеру стекла. Я разметил и вырезал пленку так, чтобы она не доходила до краев стеклопакета на 0.5 см.

Пленку можно наносить сухим и мокрым способом. Сухой способ я даже не рассматривал т.к. опыта в наклейке пленок у меня не было никакого. Суть мокрого способа нанесения в том, чтобы перед наклейкой пленки увлажнить стекло. Это позволит двигать пленку по стеклу и не дает ей приклеиться сразу. В качестве раствора я использовал обычное жидкое мыло растворив его в воде в соотношении 1 к 4, т.е. 25 гр. мыла на 100 гр. воды. Также можно использовать шампунь.

С помощью распылителя обильно увлажните стекло.

Затем снимите защитную пленку с клеевого слоя.

Не выкидывайте защитную плёнку - она нам еще пригодится. Аккуратно положите бронирующую плёнку на стеклопакет и выровните ее края.

Прижмите рукой плёнку так, чтобы она не съехала, и начинайте постепенно выгонять из-под неё воду. Выгонять нужно от центра к краям.

Я бронировал 3 стекла и каждый раз выгонял воду разными способами - тряпкой, куском пластика, ракелем от картриджа, резиновым шпателем. Не буду расписывать недостатки и преимущества каждого способа. Сейчас я напишу ту последовательность действий, какую бы использовал сам, если бы мне вновь потребовалось клеить плёнку.

После того как вы положили плёнку на стекло и выровняли края, разгладьте её рукой. Это нужно сделать для того, чтобы плёнка немного приклеилась и не съехала. Затем немного увлажните плёнку сверху мыльным раствором, а затем возьмите ту самую защитную плёнку, которую снимали ранее и наклейте её сверху. Затем возьмите кусок пластика и с его помощью разгладьте плёнку от центра к краям. Я не заморачивался на мелких пузырьках, а сначала приклеил плёнку по всей площади, выгнав основную массу мыльной воды из-под неё. Затем более тщательно прогладьте плёнку, добиваясь устранения всех мелких воздушных пузырей под ней.

Для чего же надо клеить защитную пленку сверху? К этому я пришел после того, как приклеивая первую плёнку поцарапал всю ее поверхность. Несмотря на то, что пластик был идеально ровный видимо микроскопические неровности все равно оставляют след на бронирующей пленку. Если честно мне не понятно почему она не защищена пленками с двух сторон.

Еще вы наверняка столкнетесь с тем, что края пленки будут отклеиваться от стеклопакета.

Это происходит из-за скопления мыльного раствора на краях стекла, который не дает пленке приклеится. Можете временно зафиксировать плёнку скотчем по краям.

После того, как пленка наклеена ей нужно высохнуть. Сохнуть пленка должна при температуре не ниже 20 градусов в течение минимум 24 часов.

Я сушил свои стеклопакеты в комнате в течение 5 часов, после чего установил их в окна. При установке не забудьте установить монтажные планки так, как они стояли ранее.

Установку штапиков начинайте в обратной последовательности - сначала короткие, а затем длинные Я начал с установки верхнего штапика. Прижав рукой штапик с помощью молотка я забил его на место. Молоток должен двигаться вдоль плоскости стекла. Штапик надо забивать равномерно простукивая по всей его длине, чтобы он вошел без перекосов. Если вы пользуетесь обычным молотком, то соблюдайте двойную осторожность чтобы не разбить стекло и бейте не напрямую по штапику, а через небольшой деревянный брусок. Длинные штапики устанавливаются следующим образом. Сначала заведите один конец штапика в угол рамы. Можно даже постучать по нему снизу, чтобы он максимально плотно вошел вверх, затем изогните штапик рукой и заведите нижний конец на свое место. В этот момент штапик окажется немного изгнутый.

Плавно постукивая молотком в середину штапика забейте его на место.

Стеклопакет установлен.

Результат

В целом я доволен получившимся результатом.

Первый стеклопакет получился самым неудачным, т.к. я клеил его без защитной пленки, оставил множество мелких царапин и одну большую.

Второй и третий стеклопакеты получились без этих недостатков. Но на них встречается несколько точек, где пленка не приклеилась из-за мелкой соринки.

Вывод: тщательней мыть стекло!!!

После того, как я наклеил пленку в некоторых местах были какие-то мутные разводы. Особенно в тех, где я отклеивал пленку в процессе и снова приклеивал ее.

Через два дня разводы исчезли. Поэтому в процессе наклейки пленки обращайте внимание только на соринки попавшие под стекло и на пузырьки воздуха. Все остальное исчезнет через несколько дней когда клей на пленке полностью прилипнет к стеклу.

Я считаю, что экономическая выгода от самостоятельной наклейки плёнки небольшая - всего 540 руб. с м2. А вы бы стали клеить плёнку самостоятельно?

С уважением, Василий Деваев.
www.devaev.ru